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圓振動篩設(shè)備使用規(guī)程

作者:振動篩時間:2020-09-22 16:46:26瀏覽: 次

 

1.設(shè)備性能、傳動示意圖及電氣原理圖

1.1設(shè)備性能:      (表一)


型  號

參   數(shù)

水洗2YKR3060  (雙層)

2臺

細篩YKR2460   (單層)

1臺

長度×寬度  dm

60×30

60×24

振幅  mm

3.5-5

3.5-5

振動頻率  HZ

13.6-15

 

最大入料粒度mm

300

400

篩面面積M2

18

14.4

篩孔尺寸mm

上:24×24   下:3×15

中:12×12

篩網(wǎng)類型(聚氨酯)

上NKST160  下NKST161

NKS33-01-04B

篩網(wǎng)張緊板

NKS77B-03-4

NKS33-01-03B

篩面傾角 ℃

15-35

15-30

電機型號

Y225M-4   45kw

Y200L-4   30kw

生產(chǎn)能力  t/h

338-1250

472-864

機器重量  kg

15844

11325

外形尺寸

6642×4928×3083

6416×4262×2457

激振器軸承

3G52636

3G52634

傳動軸承

1618

1618

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2振動篩傳動示意圖及電氣原理圖

1.2.1傳動示意圖

1.2.2電氣原理圖

2. 操作前檢查確認

 

2.1上崗操作人員必須持有本崗位操作證和操作牌。

2.2開機前應(yīng)對下列部位進行檢查:

2.2.1新鄉(xiāng)戴克機械生產(chǎn)的振動篩機械設(shè)備2.2.1.1檢查各部聯(lián)接螺栓的緊固狀況;

2.2.1.2檢查潤滑系統(tǒng)的狀況;

2.2.1.3用手盤車檢查激振器是否轉(zhuǎn)動靈活、有無卡死、別動現(xiàn)象;

2.2.1.4檢查噴水裝置水壓狀況;

2.2.1.5檢查給礦管路和溜槽狀況;

2.2.2電氣設(shè)備

2.2.2.1檢查并調(diào)節(jié)保護裝置;

2.2.2.2檢驗所有自控儀表的功能是否有效;

2.2.2.3檢測機器保護裝置是否有效;

2.2.2.4檢驗保護測量裝置功能是否有效;

2.2.2.5檢測所有激振器和機架的接地電阻;

2.2.2.6檢測所有電氣設(shè)備的設(shè)定值。

2.2.3設(shè)備周圍、防護罩內(nèi)是否有人或障礙物。

2.2.4 掌握開停車,給礦、停礦信號,信號不明不準操作。

 

3. 操作程序

 

3.1操作前檢查確認無誤,且后續(xù)設(shè)備開始運轉(zhuǎn)正常后,得到給礦信號方可開車操作;

3.2 當?shù)玫酵\囆盘枙r,先停給礦后,方可停振動篩。

3.3運轉(zhuǎn)中進行各部檢查。

 

4. 運轉(zhuǎn)中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定

 

4.1新鄉(xiāng)戴克機械生產(chǎn)的振動篩在運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的運行聲響,各轉(zhuǎn)動部位的史度變化,如有異常,應(yīng)立即停車,查明原因。

4.2 注意各部螺栓有無松動,如發(fā)現(xiàn)問題,需查明原因,并進行處理。

4.3試運轉(zhuǎn)開車時如出現(xiàn)聲響異?;驈椈捎挟惓L鴦?,致使篩機不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車,查明原因。

4.4 經(jīng)常檢查篩下漏斗、噴水管路,防止堵塞,并立即疏通。

4.5 如開車后短時間振動器產(chǎn)生不正常聲響或史度急劇上升,應(yīng)立即停車,查明原因。

 

5. 運轉(zhuǎn)中的注意事項及嚴禁事項

 

5.1均衡給礦,并根據(jù)礦石的粒度調(diào)整給礦量,確保篩粉質(zhì)量。

5.2篩網(wǎng)破損嚴重,停止給礦、給水更換篩網(wǎng)。

5.3運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意觸摸屏設(shè)備上各種電子監(jiān)控裝置、電流表、史度計、壓力表、信號指示燈等的指

針讀數(shù)或信號顯示在正常值范圍內(nèi)或正確,否則應(yīng)通知有關(guān)人員進行檢查或處理;

5.4機器運行期間,提供的防護罩必須處于防護位置,否則,不能開車;

5.5啟動篩機應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序,保證空篩起動。

5.6 停車時也應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序,禁止帶料停車或停后繼續(xù)給料。

 

6  操作人員點檢維護規(guī)定

 

6.1操作點檢的規(guī)定

6.1.1按點檢表內(nèi)容進行點檢,當場當時做好記錄;

6.1.2點檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,處理不了的應(yīng)向上級主管部門反映;

6.1.3信息反饋及時。

6.2維護的規(guī)定

6.2.1按照潤滑表做到定時、定位、定量,按時加油脂或更換,保證潤滑正常;

6.2.2在停車時,對緊固件檢查,并對松動的螺栓進行緊固;將各種儀表、信號燈、電子監(jiān)控裝置上的粉塵、泥污擦除干凈;

6.2.3認真操作設(shè)備,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn);

6.2.4發(fā)現(xiàn)問題,作好記錄,及時報修處理,認真填寫交班記錄本。

 

7  設(shè)備交接班的規(guī)定

 

7.1  交接班必須在崗位認真進行,交班者應(yīng)如實交清當班設(shè)備問題情況。

7.2  交班者要做到五不交:

設(shè)備不清潔不交、工具不全不交、當班能排除的故障未排除不交、潤滑不良不交、記錄不清不交。

7.3  交班記錄必須齊全,字跡清楚工整,記錄內(nèi)容如下:

(1)  統(tǒng)計當班運轉(zhuǎn)臺時情況; (2)點檢發(fā)生的問題及處理情況;

(3)本班維護、潤滑、調(diào)試、事故故障情況;   (4)本班末完成的工作,上級對設(shè)備維護的要求;   

(5)工具、備件、材料等使用情況。

7.4  交接班經(jīng)雙方認可,在交接班本上簽字并交接工作牌后,交班者方可離崗。

7.5  維修及檢修者在下班前未檢查完工時,應(yīng)向崗位人員交待現(xiàn)場的設(shè)備、工具、備件、材料等物,并由崗位人員負責看護。

7.6  設(shè)備需專業(yè)人員檢修時,崗位人員應(yīng)主動向?qū)I(yè)人員說明詳細情況,協(xié)助維護檢修,并在檢修記錄本和交接班本上做好相應(yīng)的記錄,檢修完畢后,經(jīng)崗位人員驗收認可后,雙方辦理交接簽字手續(xù)。

7.7  接班者末簽字,末經(jīng)領(lǐng)導許可,交班者不得離開崗位;不允許由他人代替交接班或離開現(xiàn)場進行口頭交接班;當交班者違規(guī)下班時,接班者寫上“自檢接班”并報告上級。

7.8  交班者不得對問題隱瞞,接班者不得故意刁難。交接班后,設(shè)備出現(xiàn)的問題,應(yīng)由接班者負責。

 

 

附:崗位點檢表

點檢部位

點檢項目

點檢方法

周期

標準

篩體部

篩網(wǎng)板

機架

篩體各部螺絲

彈簧橡膠

看

看

看

看

每季一次

每季一次

每天

每天

無松動、磨損不超過2/3

無嚴重缺陷、完好

緊固無松動

無撕裂破損、完好

傳動部

軸承史度

激振器

傳動軸(偏心套)

 

擾性聯(lián)軸器及擾性盤

三角皮帶

手模

看

看、聽

 

看

看

4小時

每天

每月一次

 

每天

每天

﹤45℃

有無振動現(xiàn)象

運轉(zhuǎn)靈活無串動、無異常聲音、無嚴重磨損

無撕裂破損、完好

無撕裂破損、完好

給料部

噴水裝置

密封裝置

給料箱、溜槽及漏斗

 

看

看

看

每天

每天

每天

正常

正常

無磨損、漏礦

電器部

 

配電盤、儀表顯示

電機史度

 

看

手模

每天一次

4小時

完好

﹤50℃

 

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